У чому різниця емалей ПФ-115 по ГОСТ від емалей по ТУ? | ФАРБАКОЛОР

Алкідна емаль ПФ-115 є лакофарбовим матеріалом широкого побутового і промислового застосування, призначенного для захисту від корозії металевих поверхонь, що експлуатуються зовні та всередині приміщень. Так само відмінно підходить для фарбування дерев'яних, бетонних та інших мінеральних поверхонь.

Внаслідок жорсткого конкурентного середовища, ринок ЛФМ сьогодні переповнений неякісними дешевими емалями марки ПФ-115, виготовленими за ТУ, а не по ГОСТ 6465-76. Деякі виробники навіть застосовують особливі маркетингові вирішення, щоб хоч якось виділятися на тлі неякісних емалей, придумуючи емалі марки ПФ-116 та інші похідні зі штампом «Ультра», «Екстра», «Супер» і т.д.

Тому не поспішайте купувати емалі за низькими цінами, а спочатку зверніть увагу на норми, за якими виготовлена ​​фарба. І довіряйте тим емалям, які виготовлені з технічними характеристиками по ГОСТ, а не по ТУ. Так як технічні умови, як правило, внутрішній документ підприємства (з індивідуальними якісними показниками спрямованими, в більшості випадків, на заниження ринкової ціни) і ознайомитися з його змістом для звичайного споживача не представляється можливим.

Наше підприємство ГЕЯ-ЛКЗ (м.Харків) виготовляє якісні атмосферостійкі алкідні емалі ПФ-115, які застосовні як для зовнішніх, так і для внутрішніх робіт, та відповідають усім вимогам ГОСТ6465-76.

ТЕПЕР РОЗБЕРЕМОСЯ ДЕТАЛЬНЫШЕ ...

Історія появи емалі ПФ-115

Вперше емалі ПФ-115 були вироблені в СРСР в середині 60-х років минулого століття. Поштовхом для їх появи послужила розробка і початок випуску лакофарбовою промисловістю полуфабрикатних алкідних лаків ПФ-060, які є основою емалі ПФ-115 і утворюють плівку покриття з набором високих захисних властивостей. За наступні 10 років виробництва і використання в промисловості емаль ПФ-115 зарекомендувала себе як надійний матеріал що захищає поверхню від корозії, при цьому володіє доступною сировинною базою та невисокою собівартістю.
До середини 70-х років емаль ПФ-115 була остаточно модернізована і вдосконалена до максимально високих технічних характеристик і показників захисних властивостей, які міг дати цей матеріал, і в 1977 році на емаль ПФ-115 був введений державний стандарт ГОСТ 6465-76.
              Як наслідок емаль ПФ-115 стала поступово з'являтися на прилавках магазинів, і за короткий термін вона знайшла визнання у широкого споживача, адже в той час це був інноваційний матеріал. ПФ-115 була на «три порядки» вище за своїми захисними і експлуатаційними властивостями ніж масляні фарби МА-15 та ін., які тільки і були доступні для широкого споживача.
З 1978-го року емаль ПФ-115 вже широко використовувалася як в різних галузях промисловості так і в домашньому побуті широкого споживача. Емаллю ПФ-115 офарблювалися різні металоконструкції, залізничний та міський транспорт, сільськогосподарська техніка, військова техніка, надводні частини морських суден і багато інших об'єктів що експлуатуються в атмосферних умовах.
Починаючи з 1 липня 1977 року всі виробники ЛФМ виготовляли емаль ПФ-115 відповідно до ГОСТ 6465-76, адже недотримання вимог ГОСТ вітчизняними виробниками переслідувалося згідно із законом.

Що має на увазі ГОСТ 6465-76?

ГОСТ - державний стандарт, який регламентує виробництво продукції з показниками якості не нижче заданих даним стандартом. Безпосередньо в самому стандарті відображаються опис продукції, вимоги до показників якості, технічні характеристики, правила приймання і методи випробування продукції, вимоги до упаковки, маркування, транспортування та зберігання продукції, гарантії виробника, вимоги безпеки, способи застосування продукції.
ГОСТ 6465-76 поширюється на емалі ПФ-115 всіх кольорів. Даний стандарт вимагає від виробника виготовлення емалі ПФ-115, яка утворює покриття з терміном служби не менше 4 років, зі збереженням первинних декоративних властивостей протягом 1 року (зовнішня експлуатація в помірному кліматі). Мається на увазі комплексне покриття з двох шарів емалі ПФ-115 нанесене на загрунтовану поверхню (ґрунтовкою ГФ-021 або подібною). При експлуатації покриття всередині приміщень термін служби покриття в три рази довше від терміну при зовнішній експлуатації.

ГОСТ 6465-76 передбачає відповідність наступних показників якості:
- плівка емалі повинна бути стійка до зміни температури від мінус 50 °С до плюс 60 °С;
- блиск покриття не менше 50% по фотоелектричному блискомірі (відповідає високому ступеню глянцю);
- умовна в'язкість від 80 до 120 секунд по віскозиметрі ВЗ-4 (при меншому значенні в'язкості емаль незручно наносити пензлем, а при більшому потрібна додаткова витрата розчинника на зниження в'язкості для нанесення певним інструментом);
- масова частка нелетких речовин від 57 до 70%, в залежності від кольору (важливий показник, який регулює кількість плівкоутворюючий речовини в емалі);
- ступінь розведення до робочої в'язкості 28-30 сек не більше 20% (показник, який вказує споживачеві на необхідну кількість розчинника [вайт-спірит, сольвент або їх суміш] для розведення емалі до робочої в'язкості для нанесення з пульверизатора);
- ступінь перетирання не більше 25 мікрон (максимальний розмір твердих частинок емалі - пігментів і наповнювачів);
- покриваність висушеної плівки в залежності від кольору складає 30-120 г /м.кв. (показник еквівалентний витраті емалі);
- час висихання не більше 24 годин;
- еластичність плівки при вигині не більше 1 мм (покриття не повинно розтріскуватися при згинанні пофарбованої жестяної пластини навколо стрижня діаметром 1мм);
- міцність плівки при ударі по приладу У-1 не менше 40 см (при падінні на пофарбовану поверхню вантажу масою 1 кг, з діаметром бойка 8мм, з висоти 40 см - покриття не має пошкоджень у вигляді розтріскування та зминання);
- твердість покриття по маятниковому приладу ТМЛ не менше 0,1-0,25 залежно від кольору;
- адгезія плівки не більше 1 бала (максимальний кількісний показник адгезії за умовною шкалою);
- стійкість покриття до статичного впливу води не менше 2 годин;
- стійкість покриття до статичного впливу 0,5% -го розчину миючого засобу не менше 15 годин;
- стійкість покриття до статичного впливу трансформаторного масла не менше 24 годин.

Можливо деякі з перерахованих показників, прилади для їх вимірювання та одиниці вимірювання показників мало зрозумілі для кінцевого споживача, але при цьому покупець знає, що купуючи емаль ПФ-115 вироблену відповідно до ГОСТ, він отримає продукцію належної якості, затверджену до застосування відповідними державними органами стандартизації. У цьому полягає найголовніший переважний момент використання продукції що відповідає вимогам ГОСТ.

              Що має на увазі ТУ на емаль ПФ-115?

З початку 2000-х дотримання вимог ГОСТ при випуску багатьох продуктів не є обов'язковим і цим скористалися багато виробників почавши випускати продукцію за своїми технічними умовами.
Технічні умови є нормативний документ, що регламентує практично ті ж технічні характеристики продукції, що випускається що і ГОСТ, з тією відмінністю, що розробляються вони конкретним виробником продукції, що випускається. При існуванні ГОСТу, технічні умови розробляються виробником в тому випадку якщо потрібно конкретизувати, доповнити або підвищити вимоги ГОСТів.
Здавалося б продукція по ТУ повинна бути краще за якістю ніж ГОСТівська або більш спеціалізована, але на жаль сьогодні в Україні це більше виняток ніж правило.

Виготовленням емалі ПФ-115 займаються практично всі виробники ЛФМ так як цей матеріал користується найвищим попитом з лакофарбових матеріалів. Жорстке конкурентне середовище сучасного ринку ЛФМ вимагає відповідну конкурентну ціну на продукцію, а знизити ціну продукції в основному можна тільки знизивши сировинну собівартість - як наслідок зниження якості продукції, що випускається.
               І тут полягає ключовий момент: «прикрити» зниження якості, зробити цей момент законним і природним можна тільки під своїми технічними умовами. Тобто виробник має повне право в своїх ТУ вказати будь-яке значення певного показника якості та при цьому називати свій продукт емаллю ПФ-115.
               Наприклад, в своїх ТУ можна підвищити значення масової частки нелетких речовин, тим самим дозволяючи собі вводити до складу емалі більшу кількість дешевого наповнювача при цьому зменшуючи кількість алкідного лаку, який надає основні захисні властивості покриття. В результаті продукція стане дешевше, але термін служби покриття зменшиться.
Або можна завищити показник покриваності, тим самим дозволяючи собі знизити видаткову норму дорогого пігменту. Ціна продукції знизиться, але підвищиться витрата ЛФМ.
Таким чином зниження собівартості можна досягти варіюючи норми (занижуючи вимоги) практично всіх показників якості, які регламентує ГОСТ 6465-76. Але при цьому обов'язково буде відбуватися зниження якості емалі ПФ-115, яке буде проявлятися або в підвищеній витраті ЛФМ або в зниженні декоративних, захисних та фізико-механічних властивостей, а отже в зниженні терміну експлуатації покриття.

Широкому споживачеві перевірити всі показники якості емалі безпосередньо при застосуванні неможливо. Для цього потрібна лабораторія і відповідна кваліфікація. Можна перевірити витрату емалі, час висихання, оцінити зовнішній вигляд покриття. А більшість інших технічних характеристик, які в комплексі зумовлюють термін служби покриття і його захисні властивості, підручними засобами перевірити не вийде. А в тарі фарба виглядає однаково, що ГОСТівська, що вироблена за ТУ. Це і зумовлює перевагу у виборі продукції, виробленої відповідно до вимог ГОСТ.